棉纺织品印染生产工艺及其废水特性

　　棉纺织品印染生产工艺及其废水特性棉纺织印染产品的产量约占天然纤维织物总量的85%，按其织造方法不同可分为机织和针织，其中机织品占大多数。

　　(1)机织布印染(联合机、卷染)工艺及其废水特性机织布印染工艺一般为：坯布→烧毛→退浆→煮炼→漂白→丝光→染色→印花→整理→成品。机织布印染加工的多个工序都要排出废水，包括退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和其他废水。机织布印染废水的特点为：pH值高(13～14)、水温高(40～55)、色度高(800～1500倍)。其中退浆主要是为了去除织物上的浆料，使纤维与染料有较好的亲和力，同时也去除纤维上的杂质半岛综合体育。可分为碱法退浆和酶法退浆。其废水污染物浓度高，其中含有各种的浆料及其分解物、织物上的杂物、碱和各种助剂等。废水呈碱性，pH值为10～14。上浆以淀粉为主的退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好;上浆以聚乙炳醇(PVA)为主的退浆废水，COD高而BOD低，BOD/COD值低，废水可生化性较差。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。

　　煮炼是在高温碱液中蒸煮织物，以去除残留在织物上的杂质，并使织物有较好的吸水性，便于印染过程中染料的吸附和扩散。煮炼废水量大，污染物浓度高，其中含有烧碱、表面活性剂、纤维素、果酸、蜡质和油脂等，废水呈强碱性、水温高、呈黑褐色。

　　漂白的目的是去除织物上色素、增加织物的白度，一般采用次氯酸钠或双氧水作为漂白剂。漂白废水水量大，但污染物浓度和色度较低。丝光是在一定的张力作用下用浓碱处理，使织物具有光泽。丝光废水含碱量高，NaOH含量在3～5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。染色的过程不尽相同，染色废水一般色度很高，含有染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，BOD/COD值比较低，可生化性较差。

　　机织布印染工艺一般为：针织坯布→煮炼→漂白→染色→印花→整理→成品。由于针织坯布不含浆料，因而不需退浆，其余工序与棉机织产品加工过程类似，棉针织布的染色废水与上述的棉机织印染废水相比，pH值、有机污染物浓度和色度均较低。其水质一般为：CODcr=300～500mg/L，pH=8～10，色度=150～300倍，水温有时也高达45。